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山東濟南到桂林物流：內部物流自動化六大誤區

發布者：利貞物流發布日期:2020-01-09

誤區1

每個公司都需要自動化流程

未來導向型公司可能會認為，所有物流中心，無一例外，都有必要實施全自動系統。但事實并非如此。對于產品種類少、商品數量少或存儲能量小的公司，采用手動流程或隨客戶增長逐漸推進自動化解決方案可能是更好的選擇，尤其是那些未來沒有擴張計劃的公司。在此情況下，以半自動或手動方式處理和分發小批量訂單通常更高效。

誤區2

所有流程的自動化都需要大量時間

乍看之下，完全倉庫自動化似乎很耗時。原因如下：首先，必須確定所需的設備，開發初始設計概念，并根據客戶的期望和預算選擇解決方案。只有完成了這些工作，才能開始安裝和調試過程。在工廠運行期間進行自動化改造尤其困難。必須仔細規劃以確保平穩過渡。這樣，自動化系統的優勢（例如優化的存儲空間，可擴展性和人體工學）就能在構建階段得到利用。與新建項目相比，對現有物流中心進行部分或全部自動化改造無疑要花費更多時間，但是可以在現行工廠運行期間進行。因此，必須在項目規劃階段，將有關物流的戰略業務計劃和預期與客戶的未來計劃作比較，以便決定是對現有工廠進行現代化改造還是建新設施。這一點至關重要。

誤區3

自動化導致流程失控

恰恰相反，自動化可以通過使用軟件來實現更大程度的控制。物流軟件可以監控流程并以直觀的方式顯示可用物品的詳細信息。它不僅能使系統可視化，還能顯示物料流動和關鍵性能指標，并提供廣泛的控制選項。

誤區4

自動化要求做出人事變動

倉庫的自動化或現代化改造不一定會導致額外的員工培訓成本或耗費大量時間，也不意味著他們的工作會被替代。得益于用戶友好的界面，自動化物流流程使用極其方便，員工即使沒有豐富經驗或受過培訓也能執行指令，還能在將來負責更高級的工作。與沒有自動質量控制的手動流程相比，自動化流程可將出錯率降到最低。自動化的另一個重要優勢是更具安全性。在高架倉庫中作業時，這一點尤為重要。此外，“貨到人”的原理通過將貨物直接交付給揀配工作站，實現了最高的揀選質量。

誤區5

將所有流程集成到單個系統中非常困難

在系統轉換中一個經常被忽略的因素是，引入或轉換到高度自動化倉庫系統期間的數據遷移。如果公司已經使用手動和半自動系統來管理倉庫活動，那么重要的信息和數據是可用的。必須通過有充分根據的分析為他們的遷移做好充分準備 – 既要廣泛又要目標明確。如果公司已經在使用倉庫管理系統，則集成會更加順暢和快捷。

誤區6

自動化實施成本昂貴

乍一看，自動化解決方案的購置成本似乎高于手動系統的財務成本。但是，自動化系統能快速帶來投資回報（ROI）。根據范圍的不同，成本將在三至五年內完全攤銷。自動化是對未來的投資，因此，質量是決定性因素：質量低劣會導致代價高昂的停機，從長遠來看會帶來更多支出。根據公司的戰略和發展情況，建議逐步集成自動化系統，然后逐步進行投資和流程現代化改造，并逐漸提高技術性能。

山東濟南到桂林物流

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